鋁可以無限次地回收和反復鑄造，不會改變其物理特性。迄今全球開采出來的所有鋁，仍有75%在使用或循環(huán)使用。使用再生鋁，不但提高了金屬的回收利用率，而且比開采鋁土礦并從中電解提取純鋁，減少了95%的能耗和水，實現了顯著的能耗節(jié)約和資源節(jié)約。將再生鋁作為新鋁的有機補充，既可以滿足經濟生產對于鋁的不斷攀升的需求，也能緩解礦產資源的過度開采。
再生鋁合金原料屬于重要的再生金屬材料檢測種類之一。我國屬于鋁合金生產和消費大國，而且鋁合金因為有著質輕，價廉，易加工的特點，所以被廣泛用于建筑工程、機械設備等行業(yè)。而隨著“中國綠色制造”概念的普及，循環(huán)經濟，可持續(xù)發(fā)展越來越受到人們的重視。以廢鋁零件、廢鋁制品、廢鋁線、易拉罐、包裝鋁箔、生產邊角料等回收再加工而成的再生鋁合金原料，就成為實現鋁合金節(jié)約資源，循環(huán)經濟的重要一環(huán)。
由于再生鋁合金來源復雜，成分不一。所以再重新熔鑄加工后，達到一定的標準才能繼續(xù)投入生產使用。研究資料表明，我國接近80%的再生鋁材料都會用來制造生產鑄造鋁合金，而且尤其以生產低檔次的小型鋁錠為多，原因也是因為這種鋁錠對于氣體和雜質的要求較低，容許程度較高。當然再生鋁合金原料除了鋁錠外，還有會被生產成鋁鑄件、鋁塊等形式。
像熔鑄都會用臺式儀來把控鋁水的各個元素的精確含量。而手持設備可以在投料前先對材料進行篩選，用相同牌號或成分接近的材料一起熔鑄從而節(jié)約后期再投料的成本和熔鑄時間。
手持激光光譜儀可以現場快速的對樣品進行檢測鑒定，臺式檢測儀做不了對每一塊材料進行檢測，檢測時間長，設備存放環(huán)境有要求等這些不便之處都可以由手持來完成這些的工作。同時，1-8系材料輕松辨別，防止廢料混料；也不需要將樣品送實驗室，可以現場快速對廢料大范圍的檢測。
當然，對于再生鋁合金原料檢測，大家最為關注的自然是檢測項目。其中，化學成分分析主要檢測硅、鐵、銅、錳、鎂、鎳、鉻、鋅、鈦、鉛、錫等元素的質量分數。這里值得一提的是，鐵元素是再生鋁合金的主要有害雜質，鐵含量過高會造成鋁合金形成脆性金屬結晶體，從而降低了再生鋁合金的機械性能，減弱了其抗腐蝕性能。所以大家在檢測時，可重點關注一下。